树脂系微粒子
Micropearl™

粒径分布均匀的塑料微粒

可用于汽车零部件、光学零件的间距控制等各种应用。

树脂系微粒子 Micropearl™

显示面板的厚度控制

课题

液晶(LCD)显示器广泛应用于日常生活,支撑现代便捷的科技生活。液晶面板通过控制两片玻璃基板内液晶层的分子排列,实现高清晰度与高响应速度的显示。液晶层的厚度控制需要达到数微米(μm)的精度,且即使受到压力也需保持均匀高度。

SEKISUI's Solution

  • 使用「Micropearl™ SP」分散于液晶层中,发挥粒径分布均匀的特性,作为高精度间隙控制的间隔粒子。
  • 由于其树脂组成具有柔韧性,即使施加较大压力,也能减少基板或周边部件的损伤。
  • 提供多种粒径选择,并可根据硬度与回弹力需求,提供符合客户要求的产品。
显示面板的厚度控制1
显示面板的厚度控制2

全固态电池的固体电解质层应力缓解

课题

随着全球碳中和目标的推进,对电动车(BEV)与插电式混合动力车(PHEV)的需求持续增长,全固态电池作为安全且高性能的下一代电池备受关注。
然而,全固态电池的正极/负极在充放电过程中会发生膨胀与收缩,导致内部应力增加,可能引发固体电解质之间的接触不良,进而影响电池性能。

全固态电池的固体电解质层应力缓解

SEKISUI's Solution

  • 添加 Micropearl™ SP 作为应力缓解材料,可在膨胀时吸收应力,减少部件损伤,并在收缩时维持电解质之间的接触,提高电池性能。
  • 在集流体之间或电池模组之间加入该材料,有助于降低周边部件的损伤风险。
  • 由于其粒径均匀,可同时发挥间隙控制功能。

在半导体芯片与基板之间形成均匀间距

课题

随着车辆高性能化的发展,车载功率半导体在传感器与摄像头等设备中的应用不断增加。在将半导体芯片安装至基板时,需要使用锡膏或银胶等粘合层,并精确控制膜厚。
然而,在生产过程中精确且均匀地控制膜厚是一大挑战。

在半导体芯片与基板之间形成均匀间距

SEKISUI's Solution

  • 在焊膏或粘合胶中预先混入 Micropearl™,在封装过程中发挥间隔功能,通过加压形成与粒子尺寸一致的膜厚。
  • 相较于玻璃微珠,Micropearl™ 具有更均匀的粒径、更柔韧的特性以及更低的比重,有助于提升操作性与产品性能。
  • 可提供表面经过金属镀层处理的产品,以提高其与焊料的结合性。详情请点击查看

智能调光玻璃

课题

随着对隐私保护和车内温度控制需求的增加,自动调光玻璃在汽车外装中的应用日益增多。
此类玻璃需要具备高对比度、快速响应、曲面适应性与耐久性等多重性能。

SEKISUI's Solution

  • 通过均匀的粒径分布与低大粒子含量,确保均匀的间隙控制。
  • 具备优异的柔韧性与弹性,可防止基板损伤与粒子移动。
  • 具有耐电压、耐热、耐化学品的特性,即使在高温高湿环境下,仍可维持高可靠性。
智能调光玻璃1
智能调光玻璃2

硬度・粒径Lineup

Micropearl™
  • SP
  • GS
  • EX
产品概要
  • Micropearl™ SP GS
    • SP
    • GS
    • 粒径分布均匀的树脂微粒子
    • 可实现均匀的厚度控制
    • 并具备耐电压性、耐热性、耐化学性
  • Micropearl™ EX
    • EX
    • 粒径分布更均匀的树脂微粒子
    • 可进行高精度的厚度控制
    • 具备优异的耐电压性、耐热性、耐化学性
Micropearl™
  • KB
  • KY
产品概要
Micropearl™ KB KY
    • KB
    • 为分散碳黑的聚合物微粒子
    • 具备优异的黑色度、遮光性、抗渗出性、耐热性、耐化学性
      → 可广泛应用于多种领域
    • KY
    • 为分散黑色“绝缘”颜料的聚合物微粒子
      → 适用于需承受电压且对短路有顾虑的应用场景
Micropearl™
  • EXH
产品概要
  • Micropearl™ EXH
    • 具高硬度的聚合物微粒子
      → 在加压后仍能保持优异的尺寸稳定性
    • 与玻璃微珠相比,具有较低比重
      → 可防止在树脂中沉降
Micropearl™
  • EZ
  • SLC
产品概要
  • Micropearl™ EZ
    • EZ
    • 为柔软型聚合物微粒子
      → 有效降低振动噪音,减少基板损伤
    • 低回弹率
      → 适用于薄膜等柔性基材的间隙材料
  • Micropearl™ SLC
    • SLC
    • 以硅胶为基础的微粒子
    • 可降低振动噪音,抑制固化收缩
    • 控制柔性基材的厚度

硬度及粒径比较

根据不同用途,提供从高硬度到柔软性的多种选项,粒径范围覆盖 1.5µm 至 600µm。

硬度

硬さと粒子径の比較

粒径

粒子径

粒径

粒径 Cv
Micropearl™ EX
粒子径
1.5〜5.5μm
2〜3%
Micropearl™ SP
粒子径
3〜110μm
5%
Micropearl™ GS
粒子径
20〜600μm
7%

Micropearl™ SP GS Micropearl™ EX
Micropearl™ SP,GS,EX

特性:
  • 小粒径
  • 间隔性
  • 凹凸结构成型
  • 模拟检测体
  • 简化工艺
  • 耐热性

粒径分布均匀的树脂颗粒,能够实现均匀的厚度控制,并具有优异的耐电压性、耐热性和耐化学性。

使用树脂微粒的优势

1控制硬度

提供既不过硬也不过软的理想硬度选项

2优异的粒径分布

当需低 CV 值以实现高精度时尤其合适

Micropearl™ EX 泛用微粒子
Cv 低Cv (粒径分布窄) 高Cv (粒径分布广)
示意圖 Micropearl™ EX 泛用微粒子
振动时 抑制粒子移动 粒子容易移动
粒子数 有效控制间距的粒子较多,
少量粒子即可保持間距
能参与控制間距的粒子少,
需要使用更多粒子
粒度分布

3稳定性

相较于丙烯酸粒子,具备更优异的耐热性,即使在 -40 至 200℃ 温度范围内也能保持稳定

安定性

应用范例

可提供含粒子的粘合剂

  • 液晶用间隔剂(显示/调光)
  • 粘合剂间距材料(传感器/外壳/其他电子光学组件)
  • 凹凸结构成型材料
  • 模拟/检测样本
  • 含粒子的着色剂

Micropearl™ KB KY
Micropearl™ KB,KY

特性:
  • 小至大粒径
  • 间隔性
  • 凹凸成型
  • 模拟检测体
  • 简化工艺
  • 遮光性
  • 耐热性

分散黑色颜料制程的聚合物微粒子,具备优异的黑色度、遮光性与抗渗出性。
同时具备良好的耐热性与耐化学性,可适用于多种领域。

使用黑色颜料微粒子的优势

Micropearl™ KB系列
Micropearl™ KB系列
黒色染料品
黒色染料品

应用范例

若有遮光性等需求,欢迎考虑积水化学的Micropearl™

  • 显示器周边
  • 光学镜头周边
  • 模拟/检测样本
  • 智能调光玻璃

Micropearl™ EXH
Micropearl™ EXH

特性:
  • 高硬度
  • 小〜中粒径
  • 间隔性
  • 凹凸结构
  • 简化工艺
  • 耐热性

虽然为聚合物粒子,但因其高硬度,即使加压也具备优异的尺寸稳定性。与无机粒子相比,有效减少基板损伤并防止沉降。

使用高硬质树脂微粒子的优势

使用高硬质树脂微粒子的优势

应用范例

  • 替代硅微粒
  • 用作粘合剂添加的间隔材料
  • 玻璃之间的粘合间距材料

Micropearl™ EZ Micropearl™ SLC
Micropearl™ EZ,SLC

特性:
  • 柔软
  • 间隔性
  • 抑制固化收缩
  • 小〜超大粒径
  • 耐热性
  • 减少损伤
  • 空隙形成能力

EZ 为聚合物粒子,具有柔软性,可降低振动噪音并减少基板损伤;低回复率,适用于柔性薄膜等基材间的间隙控制。
SLC 为以硅胶为基础的粒子,具备柔软性,有效减少损伤,同时具备硅胶特有的耐热性和化学稳定性。

SLC使用SLC柔软粒子的优势

使用SLC柔软粒子的优势

能随压力变形,降低组装过程中的损伤风险。

EZ使用EZ低复原柔软粒子的优势

低回复柔软粒子的优势
  • 可最大限度降低基板、线路等的损坏
  • 吸收周边振动噪音
  • 抑制回弹,提升粘接层附着力和可靠性

EZ应用范例

  • 压力传感器用粘合剂
  • 导电膏、贴片膏
  • 薄膜材料间的粘合剂

SLC应用范例

  • 硅胶粘合剂用间隔材料
  • 导电胶、接合胶用间隔材料